实施案例--广东天马铝业有限公司

2019-07-09

252


一、 公司简介:

广东天马铝业有限公司(新厂),佛山市南海区松夏工业园科技西路10号。

公司的经营范围:铝及铝合金材等产品的专业生产加工,拥有完整、科学的质量管理体系。


二、实施范围:

本次广东天马铝业有限公司《铝业专家10.0》ERP项目上线模块有:



三、 项目实施过程:

本次天马铝业《铝业专家10.0》ERP项目从2019-01开始到2019-03(期间包含春节放假期间)验收。在双方领导强力联手支持和关心下,及天马铝业ERP项目组和浩泰公司技术人员于实施工程师的努力下,分别先后完成了项目启动、基础资料准备、确定实施方案、系统软件安装、实地调研、系统培训、系统上线、验收问题处理等阶段性任务,各阶段任务和突发事务在时间内按时处理完成。


四、项目实施前存在的问题

1. 本项目系统切换前,客户正在使用一套旧系统,在操作员多年的使用后难免对系统产生习惯依赖。

2. 机台班长登记挤压产出数据后,往回的工序流程仍存在部分手工单据与电脑系统混用的情况。

3. 由于存在手工帐与系统帐的混用,导致成品仓不能提供准确的库存信息,同时由于旧系统部分模块使用不正常,系统产生的明细报表未能为高层提供有效地数据支撑以供决策。

4. 旧系统对生产数据流程管控并不严格,数据联系不紧密,为了得到准确的数据(如:生产进度、总订单进度、挤压进度等)某些时候仍须向各车间部门人员进行了解。


五、项目实施成果

在实施员过硬的专业技术、业务能力以及客户的努力配合下,整个项目得以正常推进,顺利完成了工厂内新老系统的切换,让各个环节之间的数据得到紧密的关联,实现了数据共享化,所有数据查询之后一目了然,让所有生产流程得到管控,大大提高了客户的生产效率,也节省客户的生产成本。


《铝业专家10.0》的贡献:

1. 本系统的<订单现状表>、<销售订单汇总>、<订单现状表>等模块,用户可以在这些模块中能拿到实时、准确的的数据,无需大费周章到各个部门拿数据,大大提高了工作效率。


2. 全新的<挤压排产>模块,定好生产日期、挤压机台、班次后,系统能够做自动排产,有效减轻了排产员的工作量的同时,大大提高了排产效率,间接提高了挤压车间的生产效率。排产员通过“排产统计”、“分类统计”功能,更好地分配订单到各个机台进行生产,避免了排产不均导致的机台班长闹情绪等问题;用“同型号排产”把相同型号的订单统一排产,大大减少了生产成本;用“同订单排产”避免了漏单的情况发生。


3. 新系统带来的操作方式的简化使得用户很好地使用上了系统主要的生产管理模块,成品库存的及时准确与生产相关模块的及时数据录入,由此带来了实时准确的明细报表,为高层决策订立了数据基础。


4. 系统带来了严格的流程管控,“本工序不做单、下工序做不了单”,有效地控制了生产随行卡无序流转的问题,也有效地监督操作员流程操作的规范性与及时性。



六、实施总结:

本次的实施总体来说是较顺利的,客户是支持我们的,并且厂长也是比较配合,在使用过程中,除了刚开始那段时间,由于不适应新系统而产生的抵触心理,在使用一段时间后也消失了。在客户和我司实施员的努力下,项目得以顺利验收。



实施员:杜经理

日 期:2019-07-08